近日，华南某设备商来到精城实地考察并咨询防磨方案。该客户咨询的是一种用于矿山上的矿浆输送管道，因为工况极为恶劣，之前使用过多种管道效果都不尽人意，部分管道成本昂贵，但是使用寿命只能达到7到10天。

        客户指出，该管道需要输送一些带有金属颗粒的固体液体混合矿浆，流速较高，液体中包含高浓度强酸，且工作温度可达400℃，每一段管道长度将近3米。

        对于客户面对的难题，精城召集了生产部、技术部多位精英开展会议研讨方案。

        首先，高流速的金属颗粒会对管道造成严重的切削磨损，需要一种硬度高的耐磨材料作为防磨内衬，这一点耐磨陶瓷可以胜任。耐磨陶瓷的主要成分是α—氧化铝，化学性能稳定，耐酸碱腐蚀能力强。但是400℃的高温限制了耐磨陶瓷的安装方式，不能使用陶瓷粘胶粘贴，而螺柱焊接会用到金属焊钉，燕尾卡槽也需要燕尾导轨，这些金属部分暴露在高温、强酸中都会腐蚀破损，而且小块陶瓷拼接的缝隙也会成为腐蚀磨损的突破口，因此，经过讨论精城提出了使用整体成型耐磨陶瓷管道解决该难题的防磨方案。

        整体成型内衬陶瓷矿浆管道具有陶瓷的耐高温、高耐磨性能，又大幅度减少了拼接缝隙，减少了腐蚀薄弱点，只是为了保持管道性能不下降，建议将管道分成两段或者三段整体成型管道。该方案得到了客户的高度认可，已经着手筹备生产试用。
 

精城特瓷整体陶瓷三通管道