耐磨陶瓷作为工业防磨领域的重要组成部分，它的耐高温性能一直是大家关注的重点之一。尤其是在一些温度变化较大或者使用环境温度较高的工况，选择正确的耐磨陶瓷类型和正确的安装方法，对于安全生产和节能高效都有重要意义。那么影响耐磨陶瓷耐高温能力的主要因素有哪些呢？

        1. 耐磨陶瓷的材质纯度：我们常说的耐磨陶瓷大多指氧化铝耐磨陶瓷，而氧化铝的纯度就对于耐磨陶瓷的耐高温能力有直接影响。氧化铝耐磨陶瓷是在1700℃的高温环境下烧结而成，本身的耐高温能力出色。但在实际应用中，若是氧化铝纯度不高，陶瓷中就会含有其他元素，这些材质因为性能不同，在高温或者骤冷骤热中会表现出不一样的热胀冷缩性能，在温度变化平缓或者变化范围较小时，这种情况并不明显，但是当温度变化剧烈或者遇到八九百甚至上千度的高温时，这种变化就会影响很大，需要选择纯度较高的陶瓷，比如精城的K99氧化铝陶瓷。
 

 

        2. 安装方法：耐磨陶瓷的安装方法也对陶瓷的耐高温能力有直接影响。比如使用普通陶瓷粘胶粘贴陶瓷，它所能承受的高温范围就在150℃左右，精城特瓷的特制陶瓷粘胶可以将这个温度提升到350℃，但是一旦超过粘胶的耐温范围，粘胶的粘性就会急剧下降，容易引起陶瓷脱落。与粘贴法相比，螺柱焊接法以及燕尾卡槽安装的陶瓷就可以耐750℃的高温。精城新研发生产的整体成型耐磨陶瓷管道更是可以大大削弱安装方法对陶瓷耐温能力的限制。
 

 

        3. 与陶瓷复合的材料：陶瓷经常会与其他材质复合使用，比如金属、橡胶等。这种情况下，我们在判断耐磨陶瓷的耐高温能力时就要考虑复合材料的耐温能力，比如陶瓷橡胶复合材料就不适合用在高温工况。

        综上所述，影响耐磨陶瓷耐高温性能的因素主要有3个，分别是陶瓷本身的材质纯度、陶瓷安装方法以及与陶瓷复合的材料，在选择耐磨陶瓷时这些因素需要综合考虑。