溜槽耐磨衬板|溜槽陶瓷衬板|矿用溜槽|煤溜槽衬板-水泥行业-精城特瓷

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一、溜槽磨损原因及机理分析

在矿山、钢铁、水泥等工业生产中，溜槽作为物料输送系统的一种重要的运输装置，多用来输送矿石、焦煤、石灰等物料。溜槽的共同特点是物料冲击大、磨损严重、工作温度高。从摩擦学系统的角度来看，溜槽磨损失效以磨料磨损、腐蚀磨损占主导地位，重载时可能发生黏着磨损。

因此，为了提高溜槽的整体寿命，必须从溜槽的使用材料及其制造工艺、结构优化设计、表面处理、正确的使用和维修等多方面采取措施。一方面要靠改善工况条件来减少磨损，另一方面就是通过安装耐磨溜槽衬板来提高溜槽链道表面的硬度和抗磨损性能。

二、常见溜槽耐磨衬板材质、性能及使用寿命分析

1、高锰钢衬板：

优点：韧性极好，在强冲击或挤压条件下表面迅速产生加工硬化现象，表面硬化层具有良好的耐磨性。缺点：易塑性变形，对于无冲击的工况下耐磨性能一般。

2、高铬铸铁耐磨板：

铸铁是工程中常用的耐磨材料。铸铁按含碳量分为三种类型：灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁。高铬铸铁优点是硬度高，耐磨性好，其硬度在HRA70-80之间。缺点是不能切割，焊接困难，而且铸铁衬板比较脆，无法承受较重的冲击载荷。

3、新型合金钢耐磨板：

新型合金钢耐磨衬板以铬、镍、钼等为主要合金元素，其硬度和使用寿命都要优于铸铁衬板。从合金元素的含量可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢；从组织的不同可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。
合金钢衬板可塑性强，良好的力学性能，防锈防腐蚀；并且可以通过调整合金比例、锻造工艺等改变其韧性和硬度。然而合金材料的硬度和可焊性相互制约，硬度高可焊性就会变差，难以安装。所以一般的合金材质衬板硬度很难超过HRA60，在重磨损行业使用受限。

4、铸石衬板：

铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为主要原料。根据制作工艺和配方的不同，可以分为普通铸石衬板和微晶铸石衬板。
相对而言，铸石材质的衬板制作工艺简单，价格低廉，硬度高，其耐磨性能比钢板、铸铁高几倍至十余倍。缺点是可塑性差，切削加工困难，而且韧性和抗冲击性都比较差，在如今的工业体系中已经较为少见。

5、超高分子聚乙烯耐磨板：

聚乙烯高分子材料具有耐磨性好、滑动性好、摩擦系数低、绝缘耐腐蚀、质地轻容易加工，以及具有良好的减震、消音等特点，能降低噪音，能起到环保作用。聚乙烯材质衬板一般厚度为10~30mm。缺点是表面硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差，不能承受较大冲击，在温度较高和重磨损工况中使用有限。

6、耐磨陶瓷衬板：

溜槽耐磨陶瓷衬板是目前使用效果较好、适用范围最广的溜槽衬板材料，它是以氧化铝为主要原料，经1700℃的高温煅烧下将其转化成八面体晶体结构的α—氧化铝，不但硬度达到HRA88，仅次于金刚石，其密度≥3.9g/cm3，抗折强度＞350MPA ，冲击韧性≥2.2J/cm²，弹性模量＞317GPA，而且在加入氧化锆制成ZTA陶瓷之后还能够具有较强的抗冲击能力，在重磨损工况中，使用寿命可达锰钢的10倍以上。

矿用溜槽安装大块陶瓷衬板

三、精城特瓷溜槽防磨解决方案

经了解，矿山溜槽或给煤机溜槽常采用锰钢衬板或废旧球磨机衬板作防磨衬板，但是实际使用中，磨损严重，更换频繁。有的甚至不到一周就要更换溜槽衬板，严重影响劳动效率和安全文明生产。

555000a公海会员中心生产的高温抗冲击型耐磨陶瓷溜槽衬板可代替锰钢衬板，从根本上解决这些设备的磨损问题。高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板是将增韧处理的超厚ZTA耐磨陶瓷用螺柱焊工艺焊接在设备内，形成坚固的防磨层。衬板上还可以设计一些球形凸起，进一步增强其抗冲击能力。为方便安装和更换，可将陶瓷安装在钢板上，然后通过焊接或沉头螺栓将其安装在设备上。

根据多家水泥厂、钢铁厂、矿山等的应用结果表明，用耐磨陶瓷溜槽衬板代替锰钢板，可延长设备使用寿命10-20倍，大大节省检修时间，减轻工人的劳动强度。