钢厂炉顶设备是炼钢过程的重要一环，它包括溜槽、料斗、布料器等诸多设备。炉顶设备主要作用是把高炉所需要的原料、燃料按一定的比例混合装入炉内，需要做到密封性好、布料均匀、方便调控、平稳运行、安全可靠、设备简单易维修等，其工作特点是物料流量大，工作时间长。

        某钢厂在生产过程中遇到了一些难题，比如炉顶溜槽、料斗在长时间的冲刷和冲击下出现了磨损、脱落等现象，严重影响了炉顶设备稳定运行，降低了生产效率，增加了检修成本。为此，精城为其量身打造了解决方案，帮助该钢厂解决炉顶设备磨损难题。
 

炉顶料罐内衬耐磨陶瓷
 

1、磨损难题

        炉顶设备长期工作于重磨损环境中，为此精城选用硬度极高的95氧化铝陶瓷衬板和99氧化铝陶瓷衬板，其硬度达到HRA88以上，耐磨能力是钢板的数十倍。
 

安装耐磨陶瓷衬板的高炉摆动溜槽
 

2、冲击难题

        炉顶设备工作过程中会被矿石、煤炭等砸击冲击，需要具备较强的抗冲击能力。为此，精城为炉顶设备安装厚度超过70mm的陶瓷衬板，还可使用带有圆形凸起的抗冲击陶瓷衬板，有效解决冲击难题。在冲击非常严重的部位，使用ZTA耐磨陶瓷衬板，大幅度提升炉顶设备抗冲击性能。

        经厂家反馈，使用了精城量身定制的防磨方案后，炉顶设备的使用寿命提升了3倍以上，这节省了大量的检修成本和时间成本，还提升了产品质量和生产效率。