合金铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，具有生产过程简单、效率高、免机械加工或少量加工、降低成本、减少加工时间等特点，尤其是在一些大型铸件，比如方锤、板锤、磨辊等产品上应用广泛。合金铸件虽然优点众多，但是在一些重磨损领域却也缺点明显，合金硬度不够，耐磨能力差，往往使用寿命比较短，而耐磨陶瓷颗粒就有效的延长了合金铸件的寿命。

        合金铸件的硬度一般维持在HRA60左右，再往上提升硬度成本就会急剧增加，硬度偏低就是限制合金铸件耐磨性的主要条件。为了解决这一难题，555000a公海会员中心研发生产了耐磨陶瓷颗粒，可以复合在合金铸件之中，以陶瓷颗粒作为铸件的主要耐磨性，弥补合金铸件耐磨能力差的短板。

        耐磨陶瓷颗粒的主要成分为氧化铝、氧化锆，硬度可达HRA85以上，耐磨能力出色。只需要在铸件铸造时将陶瓷颗粒均匀复合进去，在铸件表面形成一定厚度的陶瓷金属复合层，以复合层承受磨损，合金整体提供结构支撑，这样就可以大幅度提升金属铸件的耐磨性，从而达到延长使用寿命、节省成本的目的。