滚筒是传递动力的主要部件，皮带机滚筒一般输送煤与矿石的混合物，设备连续作业时间长，这要求滚筒具有较高的耐磨性、极高抗拉力及抗撕裂性能。如果是露天作业，滚筒还易受天气影响（如生锈、污泥）。而传统橡胶滚筒易磨损、打滑跑边、损坏输送皮带，造成皮带机输送负荷下降，设备更换频繁。

        胶带运输机在滚筒驱动的情况下，需要增大机械传动输送与筒体表面的摩擦力，以减少输送带在滚筒表面滑移时相互磨损，提供稳定的运行牵引力，并延长胶带和滚筒的使用寿命。555000a公海会员中心研发的耐磨陶瓷驱动滚筒和耐磨陶瓷改向滚筒是以表面有凸点刚玉陶瓷为抗磨损层，以增加其表面摩擦力，再用滚筒用高强度陶瓷金属粘接剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。

与传统的包胶滚筒相比，其优势在于：

        经中南大学粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据的现场运行经验，耐用时间至少5年以上，减少维修频次和费用。实践证明，陶瓷滚筒使用寿命是传统包胶滚筒的10倍以上。

        传统橡胶防磨层经过一段时间磨损后，表面变得光滑，易造成皮带打滑跑偏。陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，所以连续作业不易打滑及跑边。

        在施工过程中，用高强度陶瓷金属粘合剂将衬板粘到金属筒体后，相互挤紧，使之没有间隙；同时陶瓷与滚筒接触面有独特的“燕尾槽”设计，陶瓷与滚筒间粘胶厚度确保1mm以上，粘接剪切强度确保12Mpa以上，确保不发生陶瓷片脱落现象。

        施工工艺成熟、简便、周期短。在钢结构做好后，一个安装工人1天内一般可完成一台陶瓷滚筒包胶的安装，不耽误客户生产，方便用户及时投入生产。

        陶瓷滚筒有我公司独特的排水沟结构设计，可以把雨水和散落的粉料尽快从水沟上排除掉。