耐磨陶瓷最主要的性能是耐磨能力，而影响陶瓷耐磨性能的关键因素就是硬度，在耐磨陶瓷相关产品的介绍中，我们常见的硬度单位为HRA，偶尔会用到HRC，除此之外，在其它场合中还会用到HRB、HV、HB等硬度单位，那么它们之间有哪些区别和联系呢？

        以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，因为硬度测试时使用的是钢球，本身硬度有限，难以检测硬度较大的样品（硬度超过HB450），而钢球直径大则导致它难以检测小样品硬度。

        以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，由于精确测试凹坑表面积难度较大，所以使用较少。

        用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度，HRA、HRB、HRC对应三种不同的测试方式，其中A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。 

       （1）HRA：采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金、耐磨陶瓷等)。 

       （2）HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 

       （3）HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如淬火钢等)。 

        耐磨陶瓷硬度仅次于金刚石（HRA100），硬度可达HRA85甚至HRA90以上，所以耐磨陶瓷用HRA描述，碳化钛合金、耐磨钢、模具钢则可以用HRC描述。
 

耐磨陶瓷硬度检测