氧化锆|氧化铝耐磨陶瓷片的磨损机理:
根据工况环境、受力情况的不同,耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类,由于每种磨损的工作原理不尽相同,所以陶瓷片的磨损机理也差别较大,并且在实际应用或试验中,他们往往不是孤立地作用,而是相互联系、相互影响的,有时是一种机理表现明显,有时是两种或几种机理综合作用。
Al₂O₃ | ZrO₂耐磨陶瓷片的使用寿命:
耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外,其中一个重要因素就是外部因素,它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说,颗粒越小,浓度越低,冲刷速度越低,冲刷角度越小,耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里,微粉比表面积为420~450m²/kg,浓度在350g/Nm3,速度在28~30m/s,冲刷角度为30℃的情况下,20mm的耐磨陶瓷片可以使用8~10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣容易磨,相同厚度的耐磨陶瓷片,使用寿命也可达10年以上。
Al₂O₃ | ZrO₂耐磨陶瓷片的应用范围:
耐磨陶瓷片在工业生产中应用非常广泛,特别是用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,如
陶瓷衬板、耐磨陶瓷管、陶瓷滚筒等,都可以根据不同的工况需求选择不同类型的产品。
氧化铝|氧化锆耐磨陶瓷片的性能特点:
1、硬度高,耐磨损、抗冲刷:555000a公海会员中心生产的92瓷、95瓷、99瓷以及ARZ系列氧化铝和氧化锆耐磨陶瓷片,洛氏硬度为HRA85-95,可以跟金刚石媲美,耐磨性能远远高于锰钢和高烙铸铁,在同等工况下可延长设备使用寿命10倍以上;
2、耐高温、耐热性能优异:可以在750℃下长期运行;
3、耐酸碱腐蚀:氧化铝和氧化锆耐磨陶瓷的化学性能稳定,耐酸碱腐蚀,抗氧化,适应各种恶劣工况;
4、重量轻:耐磨陶瓷片密度为3.5—3.8g/cm³,只有钢铁的一半,可以大大减轻设备负荷;
5、粘接牢固、不易脱落:精城耐磨陶瓷片可采用耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接等多种固定方式,可以确保陶瓷片在高温、高冲击条件下长期运行不脱落。
氧化铝|氧化锆耐磨陶瓷片的主要技术指标:
氧化铝含量:92%~99%
密度:3.5-3.8g/cm3
洛氏硬度:HRA85-95
抗压强度:≥850 Mpa
断裂韧性:KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度:≥290MPa
导热系数:20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
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