滚筒包胶是皮带输送运输系统中的重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，经过多年的发展和改进，陶瓷滚筒包胶成为了市面上使用很广效果极佳的包胶材料。
 

        陶瓷胶板的表面是将几百个独立的小块陶瓷片硫化进橡胶板中，陶瓷片上还会有凸点，在输送带输送压力下，凸点能够产生较大的摩擦力，减少滑动摩擦，增大静摩擦，保证运输效率的同时防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用，与陶瓷优势互补。

        陶瓷胶板上的陶瓷片之间还具有大量的沟槽，它能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。
 

耐磨陶瓷滚筒包胶

 

        1. 皮带输送速度不宜过高，尽量保持在4.5m/s以内。

        2. 不宜用在材料硬度过高且有剧烈碰撞的工况，以免瓷片破碎。

        3. 皮带接头不宜使用铁扣固定。

        4. 输送温度不宜过高，以免陶瓷粘胶粘性下降，造成瓷片脱落。

        5. 清理保养时切忌敲打和剧烈撞击。
 

精城特瓷陶瓷滚筒胶板

 

        经中南大学粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据的现场运行经验，皮带机陶瓷滚筒、输送带陶瓷滚筒耐用时间至少5年以上，使用寿命是传统包胶滚筒的10倍以上。

        传统橡胶防磨层经过一段时间磨损后，表面变得光滑，易造成皮带打滑跑偏。陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，所以连续作业不易打滑跑边。

        在施工过程中，用高强度陶瓷金属粘合剂将衬板粘到金属筒体后，相互挤紧，使之没有间隙；同时陶瓷与滚筒接触面有独特的“燕尾槽”设计，陶瓷与滚筒间粘胶厚度确保1mm以上，粘接剪切强度确保12Mpa以上，确保不发生陶瓷片脱落现象。

        精城特瓷施工工艺成熟、简便、周期短。在钢结构做好后，一个安装工人1天内一般可完成一台陶瓷滚筒包胶的安装，不耽误客户生产，方便用户及时投入生产。

        陶瓷滚筒有我公司独特的排水沟结构设计，可以把雨水和散落的粉料尽快从水沟上排除掉。

        因为陶瓷的吸水率低、耐磨性高，且具有出色的自我清洁能力，能和橡胶形成优势互补，适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件。