立式搅拌磨是典型的超细研磨设备，常用作银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等的细磨或再磨作业中，也用于化工材料研磨。研磨过程中，其搅拌机内筒要面临高温、腐蚀、强冲击和剧烈摩擦，这就导致搅拌机内筒需要时常更换检修，不但浪费人力物力，增加成本，还会降低物料纯度，影响产品品质。立式搅拌磨ZTA陶瓷内衬就有效地解决了这一困扰。
 

 

        1、高磨损：立式搅拌磨在研磨物料的过程中，磨球与物料会在内筒中高速旋转，对内筒壁产生剧烈摩擦。而且很多物料在研磨过程中棱角非常锋利，切削磨损严重，会造成搅拌磨内筒高磨损。

        2、强冲击：高速旋转的磨球和物料会不断地冲击搅拌磨内筒，对内筒造成较大负荷。

        3、高温：高速旋转的磨球和物料以及剧烈的摩擦都会产生高温，这也是内筒选材、防磨时需要着重考虑的问题。

        4、酸碱腐蚀：部分化工材料会带有较强的腐蚀性，金属等化学性质较为活跃的材料容易被腐蚀，从而无法正常工作或者影响产品品质。
 

 

        磨损、冲击、腐蚀不但会破坏内筒本身，而且产生的碎屑也会降低物料纯度，影响产品品质。针对这种情况，精城特瓷研发生产了立式搅拌磨ZTA陶瓷内筒。

        ZTA陶瓷即氧化铝氧化锆复合陶瓷，使用时采用燕尾卡槽安装法将ZTA陶瓷片安装在搅拌磨内筒筒壁，形成防磨层。该防磨层既具有氧化铝的硬度（≥HRA88），防磨能力出色，又具有氧化锆的韧性，可以有效抗冲击，而精城采用的燕尾卡槽安装方法又能够耐高温，α—氧化铝的化学惰性又让其具有强大的耐腐蚀能力。因此，立式搅拌磨ZTA陶瓷内筒能够很好的契合搅拌磨。客户反馈，安装了ZTA陶瓷的搅拌磨内筒寿命超过三年，更换检修次数大大降低，节省了成本，而且，ZTA陶瓷基本不产生磨屑，也有利于提高物料纯度。