做什么事都不可能一帆风顺，总会遇到这样或那样的波折，当我们静下心来，找出解决问题的办法，才能找出适合自己的一条新路，才能柳暗花明，豁然开朗。

        在“三高”（高温、高速、高硬度颗粒冲刷的重磨损）工况下能稳定使用的耐磨陶瓷管道就很能考验生产厂家的硬实力，对于耐磨陶瓷弯头或者三通的厂家来讲，既是机遇，也是挑战。机遇是攻克技术难关，市场前景广阔；挑战是技术难以攻克，安装工艺比较复杂。要解决“三高”工况条件下的管道磨损难题，可以采用精城牌的“三高”陶瓷来克制，即高温、高硬度和高韧性的耐磨陶瓷。

        首先，“三高”条件下的耐磨陶瓷弯头和三通，采用的钢件至少要能承受500℃以上的高温和耐一定的压力，每道焊缝都需要拍片检验合格，管道整体做压力试验检测。
 

 

        其次，使用的耐磨陶瓷必须是经过1700°高温烧制出来的陶瓷，而且必须采用一体成型的耐磨陶瓷环或整体耐磨陶瓷管道（零接缝）的弯头，选择热弯成型的钢件，将高温耐磨陶瓷弯头整体烧制为成品后，将一体成型的陶瓷弯头装入钢制弯头内，夹缝中填充耐高温粘胶作为辅助。可将耐磨陶瓷内衬弯头的使用温度提高到500℃，一般可延长设备寿命20倍以上。适用于直径低于400mm的管道。
 

 

        最后，针对高温、高速、高硬度颗粒冲刷的磨损工况下DN400以上口径的管道，我们开发了燕尾型耐磨刚玉陶瓷和螺柱焊接型陶瓷相结合的技术。先在设备内壁焊接固定燕尾弧形焊条，将燕尾形陶瓷穿进焊条，待胶固化即可。采取内衬燕尾导轨的方式安装陶瓷牢靠耐用，无缝隙，在高温以及高低温交替热胀冷缩状态下不出现陶瓷脱落的现象。